(1) Curățarea componentelor și sistemelor pentru a elimina contaminanții rămași în timpul procesării și asamblarii. Componentele hidraulice NACHI trebuie purificate după fiecare proces de prelucrare și curățate strict după asamblare. Rezervoarele și conductele de combustibil trebuie curățate înainte de asamblarea sistemului. Reziduurile și oxizii de suprafață sunt îndepărtați mecanic, urmat de decapare. Sistemul este curățat temeinic după asamblare, de preferință cu uleiul folosit în timpul funcționării sistemului, nu cu kerosen. La curățare, toate orificiile cu excepția rezervorului de gaz (cu capac de praf) trebuie sigilate. La curățare, debitul trebuie crescut cât mai mult posibil și spălarea cu ulei fierbinte trebuie utilizată atunci când este posibil. Vâscozitatea uleiului mecanic la 80 grade C este l / 8 la 25 grade C, astfel încât uleiul termo-mecanic la 80 grade C poate spăla multă murdărie pe care uleiul mecanic nu o poate spăla la 25 grade C. Sistemul trebuie echipat cu un filtru de ulei eficient în timpul spălării, în timp ce componentele sunt activate, iar un ciocan de cupru este folosit pentru a lovi îmbinările de sudură și piesele de legătură.
(2) Preveniți pătrunderea poluanților din lumea exterioară. Uleiul hidraulic poate fi contaminat de mediu în timpul funcționării, astfel încât să puteți instala filtre de aer eficiente pe orificiile de respirație ale rezervorului sau să utilizați rezervoare de combustibil sigilate pentru a preveni invazia prafului, abrazivului și lichidului de răcire. Uleiul hidraulic va fi contaminat în timpul transportului și depozitării, iar uleiul achiziționat trebuie să stea câteva zile și apoi să fie injectat în sistem prin filtrul de ulei. În plus, capătul tijei pistonului trebuie instalat cu etanșare rezistentă la praf, verificați frecvent și înlocuiți regulat.
(3) Folosiți filtre adecvate. Acesta este un mijloc important de a controla gradul de poluare a uleiului hidraulic, care ar trebui selectat în funcție de diferitele condiții ale sistemului, cu o precizie diferită de filtrare, diferite structuri ale filtrului și verificări regulate și curățare.
(4) Controlați temperatura uleiului hidraulic. Temperatura de lucru a uleiului hidraulic este prea mare pentru dispozitivul hidraulic, iar uleiul hidraulic în sine va accelera oxidarea și deteriorarea, va produce diverse produse și va scurta durata de viață a acestuia. Temperatura de lucru a sistemului hidraulic general este cel mai bine controlată sub 65, iar sistemul hidraulic al mașinii-unelte ar trebui să fie mai scăzut.
(5) Verificați și înlocuiți regulat uleiul hidraulic. La intervale regulate, uleiul din sistem este prelevat pentru a analiza dacă gradul de poluare este încă în intervalul permis de utilizare a sistemului. Dacă nu, trebuie înlocuit imediat. Nu trebuie înlocuit atunci când uleiul este suficient de murdar pentru a cauza funcționarea defectuoasă a sistemului. Înainte de a înlocui uleiul nou, întregul sistem trebuie curățat o dată.
