Analiza cauzei scurgerii de ulei în sistemul hidraulic
1. Scurgeri de ulei cauzate de poluarea sistemului hidraulic
Poluarea sistemului hidraulic va duce la uzura componentelor hidraulice, la scăderea performanței de etanșare, la reducerea eficienței volumetrice și la scurgerile interne și externe. Spațiul liber al perechii de componente hidraulice în mișcare este în general de 5 ~ 15 µm. Pentru componentele supapei, atunci când particulele de poluare intră în perechea în mișcare, interacțiunea zgârie suprafața și decupează noile particule abrazive, exacerbează uzura, astfel încât jocul este extins, ducând la scurgeri sau ulei în supapă; În cazul componentelor pompei, particulele de contaminare pot cauza uzura părților mobile relative (pistonul și găurile cilindrului pompei cu piston, blocul cilindrilor și placa supapei. Vârful paletei pompei cu palete și suprafața statorului etc.) este agravată, determinând creșterea jocului, creșterea scurgerilor, rezultând în eficiența volumului pompei este redusă; Pentru cilindrul hidraulic, particulele de poluare vor accelera uzura dispozitivului de etanșare, astfel încât scurgerea este semnificativ crescută, ceea ce duce la reducerea puterii, dar, de asemenea, fac ca cilindrul sau tija pistonului să fie trase și casate; Pentru cateterele hidraulice, particulele de poluare vor agrava uzura peretelui interior al cateterului sau chiar vor zgâria peretele interior, mai ales când debitul lichidului este mare și instabil (debit rapid și pulsație mare de presiune), ceea ce va duce la impactul materialului pe peretele interior al cateterului și se dezlipește și, în cele din urmă, duce la ruperea cateterului și la scurgerea de ulei.
Când uleiul hidraulic conține apă, va promova formarea uleiului hidraulic în emulsie, va reduce efectul de lubrifiere și anticoroziune al uleiului hidraulic, va accelera uzura și coroziunea componentelor hidraulice și a peretelui interior al conductei hidraulice. Când uleiul hidraulic conține un număr mare de bule, bulele vor fi comprimate în zona de înaltă presiune, iar uleiul din jur va curge cu o viteză mare în spațiul ocupat de bule, provocând un impact hidraulic puternic. Sub impactul amestecului de lichid de înaltă presiune, componentele hidraulice și peretele interior al țevii hidraulice sunt corodate și rupte. Aceste condiții vor cauza în cele din urmă deteriorarea componentelor hidraulice și a conductelor hidraulice și scurgeri interne și externe.
2. Scurgeri de ulei cauzate de temperatura prea mare a uleiului
Temperatura sistemului hidraulic este, în general, menținută la 35 ~ 60 de grade este cea mai potrivită, cea mai mare nu trebuie să depășească 80 de grade. La temperatura normală a uleiului, performanța uleiului hidraulic este bună. Temperatura uleiului este prea mare, poate reduce vâscozitatea uleiului hidraulic, subțierea peliculei de ulei și deteriorarea ușoară, performanța de lubrifiere, uzura mecanică, eficiența volumetrică este redusă, rezultând o scurgere crescută în uleiul hidraulic, scurgeri și uzură și temperatură în sistem în același timp, temperatura sistemului va crește scurgerile și uzura și chiar va provoca un cerc vicios, va dezactiva rapid componentele hidraulice; Dacă temperatura uleiului este prea mare, îmbătrânirea inelului de etanșare din cauciuc va fi accelerată, iar performanța de etanșare va fi redusă, ceea ce va duce în cele din urmă la defecțiunea etanșării și la scurgerea uleiului; Temperatura uleiului este prea mare, va accelera îmbătrânirea tubului moale din cauciuc, întărirea și crăparea gravă a tubului, astfel de tuburi sub acțiunea temperaturii înalte, presiunea ridicată va duce în cele din urmă la explozia tubulaturii și scurgerile de ulei. Prin urmare, temperatura uleiului din sistem trebuie controlată pentru a o menține în intervalul normal.
3. Scurgeri de ulei cauzate de calitatea proastă a conductei
La repararea sau înlocuirea conductei hidraulice, dacă conducta de ulei inferioară este instalată în sistemul hidraulic, din cauza capacității sale de rulare reduse și a duratei de viață scurte, timpul de utilizare nu va fi lung și vor exista scurgeri de ulei. Calitatea proastă a tubului dur se manifestă în principal în grosimea neuniformă a peretelui conductei, ceea ce reduce capacitatea portantă. Furtunul inferior este în principal de calitate proastă a cauciucului, lipsa tensiunii stratului de sârmă de oțel, țeserea neuniformă, astfel încât capacitatea portantă este insuficientă, sub presiunea impactului cu ulei, ușor de cauzat daune conductei și scurgeri de ulei
4. Scurgeri de ulei cauzate de probleme cu garniturile de ulei
Garnitura de ulei este utilizată pe scară largă în etanșarea între părțile mobile și părțile statice (cum ar fi etanșarea capătului arborelui pompei cu angrenaje, etanșarea capătului arborelui al cuplajului hidraulic etc., sunt sigilate prin etanșare), acolo Există multe tipuri de etanșare, dar principiul de etanșare este practic același. Poate preveni scurgerea internă a uleiului, dar poate preveni și praful exterior, impuritățile în sistemul hidraulic.
Cum ar fi calitatea simeringului în sine nu este calificată (principalele probleme sunt: proiectarea structurii simeringului de ulei este nerezonabilă, selecția materialului de etanșare a uleiului este necorespunzătoare, procesul de fabricare a sigiliului de ulei este nerezonabil sau precizia dimensiunilor este slabă etc. ), un astfel de sigiliu nu poate juca un rol bun de etanșare, ceea ce duce la scurgerea uleiului; Timpul de funcționare a etanșării de ulei este prea lung, dincolo de durata de viață, se va datora îmbătrânirii, pierderii elasticității și uzurii și va duce la scurgeri de etanșare; Presiunea ansamblului de etanșare de ulei nu este la locul său, ceea ce duce la deteriorarea buzelor sau la zgârierea buzelor și provoacă scurgeri de ulei; La instalarea etanșării, etanșarea nu este ștersă sau inelul de reținere a prafului etanșării este deteriorat, ceea ce duce la intrarea sedimentului în fața de lucru a etanșării, astfel încât etanșarea pierde efectul de etanșare prin accelerarea uzurii la locul de muncă, rezultând scurgerea uleiului.
5. Scurgeri de ulei cauzate de probleme cu etanșările hidraulice
În procesul de asamblare, dacă întinderea excesivă va face ca sigiliul să-și piardă elasticitatea, va reduce performanța de etanșare; Dacă în procesul de asamblare, din cauza răsturnării sigiliului și zgârieturii buzei sigiliului, va duce la scurgeri; Dacă calitatea canelurii de etanșare sau a suprafeței de contact de etanșare a etanșării este slabă, atunci etanșarea este instalată în perechea de etanșare cu precizie dimensională scăzută, rugozitate scăzută a suprafeței și toleranță scăzută a poziției formei, ceea ce va duce la deteriorarea etanșării. , având ca rezultat scurgerea uleiului hidraulic; Dacă etanșarea nu este selectată corect, va provoca scurgerea uleiului hidraulic, de exemplu, materialul de etanșare selectat în sistemul de înaltă presiune este prea moale, așa că la locul de muncă, etanșarea este ușor de strâns în golul de etanșare și deteriorare, rezultând scurgeri de ulei hidraulic; Dacă calitatea etanșării este slabă, rezistența la presiune este scăzută, durata de viață este scurtă, performanța etanșării este slabă, astfel încât etanșarea nu este lungă de utilizat va produce scurgeri.
6. Scurgeri de ulei cauzate de asamblarea necorespunzătoare a conductelor hidraulice
(1) Îndoirea țevii hidraulice nu este bună.
În procesul de asamblare a conductei hidraulice dure, conducta ar trebui să fie îndoită în funcție de raza specificată, altfel conducta va produce diferite tensiuni de îndoire și va produce treptat scurgeri sub acțiunea presiunii uleiului. Dacă raza de îndoire a țevii dure este prea mică, va duce la subțierea peretelui exterior al țevii și la încrețirea peretelui interior al țevii, astfel încât să existe un stres intern mare în partea de îndoire a țevii și rezistența. este foarte slăbit. Sub vibrații sau impact puternice, țeava este ușor de a produce fisuri transversale și scurgeri de ulei; Dacă există o elipticitate mare în partea de îndoire, crăpăturile longitudinale și scurgerile de ulei vor apărea cu ușurință atunci când presiunea uleiului pulsează în țeavă. La instalarea furtunului, dacă raza de îndoire nu îndeplinește cerințele sau furtunul este răsucit, furtunul se va deteriora și se va scurge ulei.
(2) Instalarea și fixarea conductei nu îndeplinesc cerințele.
Instalarea și fixarea necorespunzătoare obișnuite sunt următoarele.
① La instalarea tubulaturii, indiferent de lungime, unghiul și filetul tubului sunt adecvate pentru asamblarea forțată, astfel încât deformarea conductei, stresul de instalare, în același timp, este ușor să loviți conducta, ceea ce duce la reducerea puterea sa.
(2) Când instalați tubulatura, nu acordați atenție fixării, strângeți șuruburile atunci când conducta se rotește împreună, provocând răsucirea conductei sau ciocnirea cu alte părți și producerea frecării, scurtând durata de viață a conductei.
③ Clema de țeavă este uneori prea slăbită, astfel încât frecarea și vibrațiile dintre țeavă și clemă sunt întărite; Uneori prea strâns, astfel încât suprafața conductei (în special țeavă de aluminiu sau țeavă de cupru) deformare de prindere, aceste circumstanțe vor face deteriorarea conductei și scurgerile de ulei.
(4) Cuplul de strângere al îmbinării țevii depășește cu mult prevederile, astfel încât gura clopotului îmbinării este ruptă, încordarea firului, deplasare, rezultând grav! Un accident cu ulei.
