Încălzirea sistemului hidraulic poate fi împărțită în două categorii în funcție de motivele de încălzire: una este încălzirea cauzată de motivele de proiectare; Una se datorează defecțiunii sau utilizării necorespunzătoare a componentelor hidraulice, rezultând căldură. Evident, cauza febrei este diferită, iar modalitatea de eliminare nu este aceeași.
1. Designul este nerezonabil, rezultând încălzirea și eliminarea sistemului hidraulic
(1) Utilizarea necorespunzătoare a numărului de ulei al uleiului hidraulic poate duce la încălzirea sistemului hidraulic atunci când uleiul hidraulic selectat este la o temperatură scăzută a uleiului, sistemul funcționează normal, dar după ce sistemul funcționează pentru o perioadă de timp, temperatura uleiului este ridicată, iar vâscozitatea uleiului hidraulic este redusă, ceea ce duce la creșterea scurgerii interne a sistemului, iar creșterea temperaturii uleiului este promovată odată cu creșterea scurgerii, rezultând un cerc vicios al uleiului. temperatura. Soluția este să selectați uleiul hidraulic potrivit pentru vâscozitate în funcție de sarcina sistemului și temperatura normală de lucru.
(2) Designul rezervorului este nerezonabil, astfel încât efectul de disipare a căldurii al sistemului hidraulic este redus. Rolul cheie al rezervorului de încălzire este de a stoca ulei hidraulic, dar are și efectul de răcire, decantare a impurităților și separare a apei. Designul rezervorului este nerezonabil, manifestat în principal pe două niveluri: în primul rând, proiectarea volumului rezervorului este prea mic, deoarece pompa de beton este un echipament hidraulic mobil, volumul rezervorului este în general de două ori mai mare decât debitul pompei hidraulice.
Prin urmare, suprafața totală de disipare a căldurii și capacitatea de stocare a rezervorului sunt mici; Al doilea este că unele tipuri de structură a rezervorului de combustibil nu au un design rezonabil, gura țevii de aspirație și gura țevii de retur sunt apropiate și nu există nicio deflector în mijloc, ceea ce reduce sistemul de circulație de răcire a uleiului hidraulic în rezervorul de ulei și modalitate de decantare a impurităților și chiar duce la cea mai mare parte a uleiului din pompă direct în conducta de aspirație, astfel încât efectul de disipare a căldurii al rezervorului de ulei este redus și temperatura uleiului este ridicată. Soluția este: creșteți moderat volumul rezervorului, astfel încât volumul rezervorului să fie (1125 ~ 115) Q și măriți cât mai mult posibil distanța dintre conducta de aspirație și conducta de retur, iar deflectorul trebuie să fie setat la mijlocul conducta de aspirație și retur pentru a asigura puterea de disipare a căldurii cerută de rezervor.
(3) Debitul de disipare a căldurii este mic, poziția de instalare a răcitorului este nerezonabilă, astfel încât capacitatea sistemului de disipare a căldurii este redusă, metoda de răcire a pompei de beton are două tipuri de răcire cu aer și răcire cu apă, clienții pot utiliza în funcție de la situația specifică, dar, în general, alegeți mai multă răcire cu aer. Unele pompe de beton iau în considerare cerințele de presiune ale răcitorului, răcitorul este setat în canalul de ulei al pompei al sistemului de amestecare și numai uleiul hidraulic al sistemului de amestecare este răcit, deoarece debitul sistemului de amestecare este mic, deci efectul de răcire al întregului sistem este slab, astfel încât sistemul se încălzește.
Soluție: În primul rând, poate fi selectat un circuit de răcire separat pentru a îmbunătăți efectul de răcire. Al doilea este să setați răcitorul în canalul total de ulei al pompei al sistemului pentru a crește fluxul de disipare a căldurii și pentru a îmbunătăți efectul de răcire, dar în acest moment ar trebui să acordați atenție la două probleme, prima problemă este viteza ventilatorului de răcire, viteza ventilatorului de răcire nu poate fi prea mică, altfel va reduce efectul de răcire, puteți utiliza motorul pentru a conduce ventilatorul sau puteți seta un motor de antrenare cu presiune inferioară în canalul total de ulei al pompei. Viteza motorului este în concordanță cu fluxul de disipare a căldurii, iar prejudiciul impactului presiunii al circuitului principal asupra rezistenței la presiune a răcitorului poate fi rezolvat. A doua problemă este că, dacă motorul este folosit pentru a antrena ventilatorul, impactul presiunii sistemului principal este dăunător rezistenței la presiune a răcitorului. În acest moment, o supapă de întreținere a presiunii inferioare poate fi instalată pe linia de ulei a pompei și pe răcitor, sau acest produs poate fi cea mai mare rezistență la presiune a răcitorului.
(4) Selecția incorectă a componentelor hidraulice, rezultând o presiune mare și un sistem de debit mare al sistemului hidraulic al pompei de beton este, în general, de înaltă presiune și un sistem de debit mare, dacă componentele hidraulice din sistem, în principal supapa hidraulică de inversare, supapa de siguranță și specificațiile supapei de secvență iar modelele nu sunt rezonabile, nu pot lua în considerare reglementările mari de debit, iar apoi în aplicare, debitul supapei este prea mare, rezultând daune mari de presiune și temperatură ridicată a uleiului.
Prin urmare, în proiectarea sistemului hidraulic, atunci când selecția componentelor hidraulice este proiectată, este necesar să se selecteze componentele în funcție de cea mai mare presiune de lucru asumată de componentele hidraulice, debitul mai mare în funcție de acesta și presiunea și debitul specificate. categorie de reglare, pentru a minimiza deteriorarea presiunii supapei și apoi a reduce încălzirea sistemului cauzată de utilizarea nerezonabilă a specificațiilor componentelor hidraulice.
(5) Proiectare și instalare nerezonabilă a conductei, ceea ce duce la pierderi mari de presiune, astfel încât presiunea să poată fi convertită în energie în proiectarea sistemului hidraulic, proiectarea și instalarea conductei nu pot fi ignorate, fiecare conductă trebuie proiectată strict în funcție de presiunea de lucru și debitul său, pentru a preveni proiectarea țevii este prea mică, rezultând un debit mare, pierderea presiunii deteriorarea presiunii este prea mare, rezultând căldură. În plus, ar trebui să acordăm atenție instalării conductei, nu numai pentru a ne asigura că aspectul este îngrijit, ci și pentru a preveni agregarea conductei și îndoirea ascuțită a conductei, care dăunează disipării căldurii a conductei sau cauzează deteriorarea prin presiune excesivă la o parte din căldură.
Yining hidraulic
2. Din cauza utilizării necorespunzătoare a sistemului hidraulic sau a defecțiunii componentelor, rezultând încălzirea și îndepărtarea sistemului hidraulic
(1) Nivelul uleiului hidraulic din rezervorul de ulei este mai mic decât nivelul minim, astfel încât puterea de disipare a căldurii a rezervorului de ulei este redusă. În timpul aplicării pompei de beton, este necesar să se respecte în orice moment raportul de aspect al nivelului de ulei al uleiului hidraulic din rezervorul de ulei și să se păstreze întotdeauna raportul de aspect al nivelului de ulei al uleiului hidraulic în volumul normal de ulei, astfel încât să se asigure efectul de disipare a căldurii a rezervorului de ulei. Când nivelul uleiului hidraulic din rezervorul de ulei este mai mic decât nivelul minim, este necesar să aruncați ulei imediat în rezervorul de ulei.
(2) Efectul de răcire al răcitorului este redus, astfel încât temperatura uleiului hidraulic crește, iar efectul de răcire al răcitorului de încălzire a sistemului este redus, ceea ce poate fi cauzat de următoarele motive: a1 blocaj intern al răcitorului sau murdărie de suprafață mai mult, rezultând un dispozitiv de siguranță mai rece deschis, preaplinul de răcire redus, reducerea fluxului de disipare a căldurii sau ventilația mai rece este slabă, coeficientul de transfer de căldură de răcire mai rece este redus, efectul de răcire este redus, prin urmare, pompa de beton în aplicație trebuie să fie în mod regulat verificat, alimentați răcitorul, la timp pentru a elimina murdăria de suprafață mai rece. Asigurați-vă că interiorul răcitorului nu este obstrucționat și că exteriorul este curățat pentru a asigura efectul răcitorului.
b1 supapa de siguranță a răcitorului sau presiunea de deschidere a acestui produs este mai mică decât valoarea indicată, astfel încât dispozitivul de protecție de siguranță a răcitorului este deschis atunci când răcitorul nu este blocat, rezultând separarea preaplinului, astfel încât fluxul de căldură mai rece este redus, prin urmare, răcitorul înainte de aplicare, trebuie să ajusteze în mod corespunzător presiunea de deschidere a dispozitivului de protecție de siguranță, în aplicație pentru a verifica regulat, calibra valoarea presiunii de deschidere a dispozitivului de protecție de siguranță.
(3) Reglarea necorespunzătoare a presiunii a sistemului hidraulic duce la încălzirea sistemului. Datorită cerințelor de performanță, sistemul este de obicei echipat cu supape de siguranță, supape de siguranță și supape de secvență. Dacă presiunea supapei de siguranță este reglată prea scăzută, supapa de siguranță se va deschide frecvent, ceea ce duce la deteriorarea prin preaplin, ceea ce duce la încălzirea sistemului; Dacă reglarea presiunii este prea mare, va crește scurgerea în sistem și va provoca încălzirea sistemului. Prin urmare, supapa de siguranță și valoarea presiunii trebuie măsurate și ajustate corespunzător în funcție de cerințele de sarcină ale sistemului hidraulic, astfel încât să se asigure că sistemul funcționează în intervalul de presiune necesar.
